龍門磨床的設計程序
    1：自動潤滑系統(tǒng)設計
    龍門磨床采循環(huán)式中心潤滑裝置，可自動并*潤滑整部機器，本機加設計廢油回收過濾在循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，節(jié)省潤滑油。
高精度建德磨床整機潤滑，采用德國先進設計的遞進式分配器階段供油，配有自我檢測功能。
    2：高精度之法蘭式主軸設計
    龍門磨床橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設計，三向配合，并進行預壓處理，主軸跳動在 2μ以內，此結構設計使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達，高切削性，適合重切削。旋轉式立磨頭可任意調整需求之角度來研磨。
    并采法蘭式主軸設計搭配P4，并進行預壓處理，主軸偏擺在2μ以內，剛性強、精度高、壽命長。
搭配15HP主軸馬達，切削性高、所有主軸都是在溫控及無塵車間配裝，正因在這樣嚴格的生產條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動。
    3：研磨頭之前后、上下驅動程式
    龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌，均采用滑動導軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅動，扭矩大，確保進刀精度。
    4：全支撐之工作臺結構設計
    龍門磨床工作臺采全支撐硬軌結構，搭配Turcite-B與精密手工鏟刮，減低阻尼系數(shù)小，確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。
    5：有限元素分析之高剛性結構體
    龍門磨床有限元素分析之高剛性結構體主機座、工作臺等重要鑄件體均采用鑄鐵，經過特殊回火處理，剛性高，變形小。
    龍門磨床所有結構體均經有限元素分析，強化筋板結構設計，以維持機器之和防止共振，加上寬闊之底座滑板設計，平順和滑暢，重切削仍可維持機臺壽命和精度。